Linia do produkcji włóknin kompozytowych typu spunmelt, linia do produkcji włóknin typu spunbonded

Linia do produkcji włókniny meltblown

Zalety sprzętu włókninowego

1. Cały przepływ procesu urządzeń włókninowych może być w pełni zautomatyzowany, a do obsługi potrzebne są tylko 1 ~ 2 osoby, co może zaoszczędzić ograniczoną pracę.

2. Sprzęt z włókniny może dostosować prędkość produkcji i rozmiar produktu w zakresie. Sprzęt z włókniny wykorzystuje obsługę ekranu dotykowego, wyposażonego w krokową stałą długość, śledzenie fotoelektryczne, automatyczne liczenie i automatyczne wykrawanie itp.

3. W celu dalszego zrealizowania energooszczędnego efektu sprzętu włókninowego, sprzęt włókninowy ma funkcję recyklingu nadwyżek materiałów podczas procesu produkcyjnego sprzętu włókninowego, który automatycznie zbiera pozostałe odpady podczas produkcji proces, który jest pomocny przy wtórnej utylizacji i zmniejsza pracochłonność. Zwiększona wydajność pracy. Odzysk materiałów odpadowych nie tylko oszczędza zasoby, ale także ma dobry wpływ ochronny na środowisko.

Sprzęt włókninowy

Specyfikacje sprzętu włókninowego

Opakowania na sprzęt z włókniny

Wymagania dotyczące obsługi i konserwacji linii produkcyjnej włókniny spunbond

(1) Na linii produkcyjnej włókniny spunbond znajduje się wiele ważnych części, części te należy umieścić na miejscu po użyciu, a instrument należy wyzerować. Linia produkcyjna włókniny spunbond nie powinna być układana w stosy z materiałami łatwopalnymi i wybuchowymi, a na linii produkcyjnej włókniny spunbond nie należy umieszczać żadnych obcych zanieczyszczeń. Blat powinien być utrzymywany w czystości, a niektóre plamy oleju i rdzy należy wytrzeć do czysta.

(2) Wewnętrzne części mechaniczne linii produkcyjnej włókniny spunbond nie są tak dobre jak łożyska, koła zębate itp., Które należy dokładnie sprawdzić podczas procesu eksploatacji i konserwacji oraz zapewnić, że te części mogą działać normalnie. W przypadku niektórych części, które są stosunkowo łatwe w zużyciu i uległy awarii, należy je na czas mechanicznie wymienić. Silniki, skrzynie biegów, koła synchronizujące itp. linii produkcyjnej włóknin spunbond muszą być starannie konserwowane, a obwody i mechanizmy mechaniczne wewnątrz muszą być oczyszczone i wyregulowane.

(3) Linia do produkcji włóknin typu spunbond ma czasami wiele wad. Niektóre usterki, takie jak nietypowe odgłosy, zatory na torze itp., można wyeliminować za pomocą obsługi ręcznej. W przypadku niektórych części z częstą przekładnią wewnętrzną można dodać trochę oleju smarującego, aby zapewnić płynne działanie maszyn i urządzeń.